中化新网讯 中国石油西南油气田公司蜀南气矿结合季节性生产特点和高质量上产迫切需求，坚持以“查漏补缺、查弱补强、查短补齐”为抓手，采取得力措施抓实生产现场设备管理，全面确保生产设备设施安全、平稳、经济运行。

　　蜀南气矿紧扣“精细管理、本质安全”目标，以整治生产设备“跑、冒、滴、漏”为切入点，强化隐患排查治理。该矿积极与承包商对接，完善设备出厂资料、维修记录等档案，建立“检查—治理—保养”闭环管理机制，全面加强生产设备排查与台账清理，动态更新设备数据库，及时登记注册新投用的生产设备，并严格按计划开展压力容器与安全阀定期检验，完成全矿各个中心站安全阀年度检测。

　　蜀南气矿创新采用“一帮一带”现场教学与中心站自主培训相结合模式，组织开展巡检维保工作质量标准、特种设备监督管理规定等专项培训，夯实一线员工技能培训“提素增能”根基。同时，该矿建立“故障案例库”，汇总近年各类典型设备故障案例并开展安全经验分享，在交接班中增设“设备异常情况五分钟分享”环节。近期，自贡采气作业区通过强化“四懂三会”能力建设，员工自主识别处置了牛佛阀室两台气液联动执行机构失效、自213井分离器液位计示数异常等问题。

　　蜀南气矿还组织岗位员工严格执行生产设备现场管理分类检查标准，定期按照“调整、紧固、润滑、防腐、清洁”十字作业法和“三清四无五不漏”管理要求，全面开展属地设备巡检维护工作，重点加强对关键设备和重点部位的运行管理，实施全过程动静态监控，及时发现并整改设备隐患。其间，矿属5个采气作业区联合气矿相关业务部门和承包商就相关生产设备典型故障开展专项“会诊”，确保问题全部整改到位，保障生产平稳运行。